煤型压球机，煤的可磨性与产量有关

煤的可磨性是指煤被磨碎成煤粉的难易程度。通常，以某矿区易磨碎烟煤作为标准煤，将其可磨性定为100。实测的煤可磨性指数越大则容易粉碎，反之则较难粉碎。测定煤的可磨性在某些工业部门中具有重要的意义。例如：使用粉煤的火力发电厂和水泥厂，在设计与改进制粉系统并估算磨煤机的产量和耗电率时，常需测定煤的可磨性；压球机在应用非炼焦煤为主的型焦工业中，为了知道所用煤料的粉碎性，以便确定粉碎系统的级数及粉碎设备的类型等，也要预先测定煤的可磨性。此外，煤的可磨性指数也是煤质研究的重要数据。煤的可磨性与煤化度、煤岩组成、煤中水分含量和矿物质的种类、数量及分布情况等有关.
(1)碳和氢。碳和氢是煤中的主要成分，在燃烧时能放出大量的热量。一般来说，煤中有机物质的元素随着煤化程度而有规律的变化。煤化程度越高，碳的含量越高，而氢和氧的含量越低。(2)氧。煤中的氧是助燃元素,含量随煤化程度的加深而降低。(3)氮。煤中的氮含量不高，一般都在2％以下。煤中氮在燃烧时形成氮的氧化物等有害气体，污染大气。(4)硫。煤中的硫是有害杂质，含量一般在0.5％～3％。煤中的硫分为有机硫和无机硫。有机硫是在成煤过程中与有机物一起进入煤中的。无机硫又分为硫化铁(黄铁矿)硫和硫酸盐硫。
强力压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，强力压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。
    型煤压球机必须有一个较平衡的底座J注意校正水平J垫平间隙J配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应。安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固J检查机上是否放有杂物J加足减速器和齿轮箱两处的润滑油J确定各部件无误时方可试机。压球机主要针对的物料如:煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等一些比较好压的物料。静压压球机是通过胶带输送机上料后直接进入进料口，然后又两个辊子同时转动，把物料挤压成型。特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤千料(不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料)，进行千磨抛光，大约五追左右J即可进行正式生产。